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特殊螺絲電鍍是很常見的螺絲表面處理，想必大家都有看到過各種顏色的螺絲緊固件，銀色，黑色，金黃色等等，那么這些螺絲又是怎么做成這么多彩的呢？這些彩色的螺絲都是由于電鍍表面處理達(dá)到的。但是我們也會(huì)發(fā)現(xiàn)， 同一批電鍍出來的螺絲，有些螺絲的表面非常的漂亮 ，而有些螺絲在電鍍出來后卻不盡人意，那么特殊螺絲在電鍍時(shí)應(yīng)該如何控制品質(zhì)呢？
1、特殊螺絲熱浸鍍鋅規(guī)范的平均厚度為54um，(稱呼徑≤3/8為43um)最小厚度為43um(稱呼徑≤3/8為37um)。
2、不允許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。制品外表不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋。3、鍍層厚度，五金螺絲在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它鍍層厚度成正比，一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為0.00015in-0.0005in(4-12um)。
4、鍍層在緊固件外表上的聚集方式也不同，電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，采用不同的堆積方法，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。螺絲的螺紋局部，最厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋正面漸漸變薄，牙底處沉積最薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個(gè)外表上厚度要均勻得多。
5、尤其是特殊螺絲在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，螺絲在加工和處置過程中。外表吸收了氫原子，堆積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)螺絲擰緊時(shí)，氫朝著應(yīng)力最集中的局部轉(zhuǎn)夠，引起壓力增高到逾越基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的外表破裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。
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