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加工螺絲緊固件,我們需要加強(qiáng)什么?

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-04-18 20:03:58【


螺絲定制

我們知道螺絲緊固件稱之工業(yè)之米,在我們?nèi)粘I罴肮I(yè)生產(chǎn)制造中是少不了的。所運(yùn)用范圍有:電子產(chǎn)品、機(jī)械產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、電力設(shè)備、機(jī)電機(jī)械等產(chǎn)品。船舶、車輛、水利工程、甚至化學(xué)實(shí)驗(yàn)上也有用到螺栓。因此,螺栓在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù),只要地球上存在著工業(yè),螺絲緊固件的功能就永遠(yuǎn)重要。今天世世通螺絲就來和大家簡(jiǎn)要介紹一下螺栓的生產(chǎn)加工工藝,希望對(duì)大家能夠有所幫助。


臺(tái)階螺絲


1.螺絲緊固件首要就要來說一下螺絲緊固件的常用材料:

根據(jù)螺絲緊固件的強(qiáng)度級(jí)別采用不同的材料:目前市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅這三種材料。 


碳鋼
我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

A.低碳鋼:C%≤0.25% 國(guó)內(nèi)通常稱為A3 鋼。國(guó)外基本稱為1008,1015,1018,1022 等。主 要用于4.8 級(jí)螺栓及4 級(jí)螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022 材 料)

B.中碳鋼:0.25%

C.高碳鋼:C%>0.45%。目前市場(chǎng)上基本沒使用。

D.合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40 鉻鉬、SCM435, 10B38。芳生螺絲主要使用SCM435 鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。


不銹鋼
可按照性能等級(jí)歸類。

A.45、50、60、70、80  主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。

B.A1、A2、A4  馬氏體13%Cr 耐腐蝕性較差,強(qiáng)度高,耐磨性好。

C.C1、C2、C4 鐵素體不銹鋼。18%Cr  鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。

D.目前市場(chǎng)上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分  SUS302、SUS304、SUS316。  



銅螺絲

常用材料為黃銅、鋅銅合金。市場(chǎng)上主要用H62、H65、H68 銅做標(biāo)準(zhǔn)件。


2,螺絲緊固件球化(軟化)、退火處理
 

螺絲冷鐓加工



1)球化(軟化)退火沉頭螺釘,內(nèi)六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時(shí),鋼材的原始組織會(huì)直接影響著冷鐓加工時(shí)的成形能力。

2)冷鐓過程中局部區(qū)域的塑性變形可達(dá)60%-80%,為此要求鋼材必須具有良好的塑性。當(dāng)鋼材的化學(xué)成分一定時(shí),金相組織就是決定塑性優(yōu)劣的關(guān)鍵性因素,通常認(rèn)為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形,而細(xì)小的球狀珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。

3)對(duì)高強(qiáng)度緊固件用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼,在冷鐓前進(jìn)行球化(軟化)退火,以便獲得均勻細(xì)致的球化珠光體,以更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。

4)對(duì)中碳鋼盤條軟化退火而言,其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點(diǎn)上下保溫,加熱溫度一般不能太高,否則會(huì)產(chǎn)生三次滲碳體沿晶界析出,造成冷鐓開裂。

5)中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火,在AC1+(20-30%)加熱后,爐冷到略低于Ar1,溫度約700攝氏度等溫一段時(shí)間,然后爐冷至500攝氏度左右出爐空冷.鋼材的金相組織由粗變細(xì),由片狀變球狀,冷鐓開裂率將大大減少。35\45\ML35\SWRCH35K鋼軟化退火溫度一般區(qū)域?yàn)?15-735攝氏度。


3,螺絲緊固件之螺紋加工 


1)螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內(nèi)的螺紋坯料通過搓(滾)絲板(模),由絲板(滾模)壓力使螺紋成形??色@得螺紋部分的塑性流線不被切斷,強(qiáng)度增加,精度高,質(zhì)量均一的產(chǎn)品,因而被廣泛采用。

2)為了制出最終產(chǎn)品的螺紋外徑,所需要的螺紋坯徑是不同的,因?yàn)樗苈菁y精度,材料有無鍍層等因素限制。

3)滾(搓)壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法。它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓(搓絲板)模具,一邊擠壓圓柱形螺坯,一邊使螺坯轉(zhuǎn)動(dòng),最終將滾壓模具上的牙形轉(zhuǎn)移到螺坯上,使螺紋成形。

4)滾(搓)壓螺紋加工的共同點(diǎn)是滾動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)不必太多,如果過多,則效率低,螺紋牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象。反之,如果轉(zhuǎn)數(shù)太少,螺紋直徑容易失圓,滾壓初期壓力異常增高,造成模具壽命縮短。

5)滾壓螺紋常見的缺陷:螺紋部分表面裂紋或劃傷;亂扣;螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生,就會(huì)在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少,生產(chǎn)過程注意不到這些缺陷就會(huì)流通到用戶,造成麻煩。因此,應(yīng)歸納加工條件的關(guān)鍵問題,在生產(chǎn)過程控制這些關(guān)鍵因素。

時(shí)代在進(jìn)步,螺絲緊固件行業(yè)知識(shí)也在持續(xù)更新,還有很多有關(guān)螺絲緊固件的知識(shí),我們下期再一一講解。世世通專業(yè)定制各種非標(biāo)異形螺絲緊固件廠家,可根據(jù)客戶的要求來圖來樣個(gè)性定制如,非標(biāo)螺絲定制電話:13662281868

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