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前二天在線上接待了一個(gè)客戶,客戶一直在擔(dān)心我們螺絲緊固件質(zhì)量的問題,原因是之前采購的螺絲緊固件螺紋缺牙,斜牙,質(zhì)量不過關(guān)。那那邊的廠家給出的原因是選釘機(jī)篩選出來的,而選釘機(jī)無法將螺絲螺紋斜牙,缺牙部分篩選出來。導(dǎo)致客戶收到的貨品質(zhì)不過關(guān)。
于是客戶一直在問;您們的螺絲檢測是怎么檢測的,有品檢人員嗎?是人工檢測還是機(jī)器設(shè)備檢測?客戶言語中都透出了對品質(zhì)的要格要求,選供應(yīng)商的謹(jǐn)慎。為了讓客戶放心,今天我們就來說一下我國常用的螺絲螺紋檢驗(yàn)體系:
對于廣泛應(yīng)用的商品緊固件,一般采用“21”體系進(jìn)行螺紋檢驗(yàn),即可以滿足消費(fèi)者使用的要求,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)和流通領(lǐng)域也是這樣做的,這種檢驗(yàn)方法是依據(jù)“螺紋中徑合格與否”作為判斷原則,即大家常說的“泰勒原則”,它的優(yōu)點(diǎn)是方便,快捷,經(jīng)濟(jì)實(shí)在。但是,缺點(diǎn)也是顯而易見的,就是不能測量出螺紋各項(xiàng)指標(biāo)的具體數(shù)值 ,采用這種方法進(jìn)行螺紋測量,對于生產(chǎn)技術(shù) ,工藝水平較高的企業(yè)一,對于責(zé)任心較強(qiáng),技術(shù) 水平較高的工作,對于使用合格螺紋工具和精度較高的加工設(shè)備的單位。而且檢驗(yàn)用的螺紋量規(guī)是經(jīng)常計(jì)量部門檢定合格的且在有效使用周期內(nèi),是能夠有效地控制 和生產(chǎn)出合格的螺紋產(chǎn)品的,蛤是在生產(chǎn)現(xiàn)場常常會見到以下一些情況 ,螺紋的表面看上去很不好,表面不光滑,可是工人仍然照常在生產(chǎn),這是因?yàn)楣と耸怯寐菁y量規(guī)檢測 “通”“止”合格,這并不都是你的,因?yàn)槁菁y本身具有很復(fù)雜 的結(jié)構(gòu)和形狀,僅僅用螺紋量規(guī)檢測 “通” “止”有很大局限性,是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
由上可知,統(tǒng)一螺紋三種檢驗(yàn)體系可以看出,螺紋本身的很多要求(如螺距誤差,半角誤差,圓度,錐度)僅僅用螺紋量規(guī)中無灶臺檢驗(yàn)的。所以,生產(chǎn)企業(yè) 如果僅僅滿足于和止步于自己的產(chǎn)品用螺紋量規(guī)檢測合格是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,更何況有的企業(yè)連螺紋量規(guī)都不齊全,量規(guī)是否經(jīng)計(jì)量部門檢定合格,仍然在生產(chǎn)。還有一些企業(yè)。對于外螺紋大徑和內(nèi)螺紋小徑從來不進(jìn)行檢驗(yàn),也不知道用什么量規(guī),量儀,用什么方法進(jìn)行檢驗(yàn),也就是說這樣的企業(yè),連最基本的“21”體系都做不到。
雖然就當(dāng)前而言,對于普通商口緊固件的螺紋,一般采用“21”體系進(jìn)行檢驗(yàn)就可以,但這是最基本和最低的要求,廣大生產(chǎn)者應(yīng)不折不扣地認(rèn)真執(zhí)行,而且也應(yīng)不滿足于僅僅采用“21”體系進(jìn)行螺紋檢驗(yàn),目前 ,國外一些同行,螺紋檢測 已經(jīng)有不少先進(jìn)的方法和手段。我國螺紋標(biāo)準(zhǔn)GB/T197-2003.也已經(jīng)修改了螺紋中徑合格性判定原則的規(guī)定,改為由設(shè)計(jì) 者自己決定用何種螺紋檢驗(yàn)的,尤其在外貿(mào)出品中,對螺紋的質(zhì)量要求很高,所以大家應(yīng)正確地理解 和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋檢測體系和方法。
世世通螺絲生產(chǎn)廠家對于螺絲螺紋的檢測,有自己的一套品質(zhì)檢驗(yàn)體系。從來料檢測 ,模具檢測,螺絲打頭成型檢測,螺紋“通”“止”規(guī)檢測,表面電鍍處理檢測,最后到打包出貨,一粒螺絲整整經(jīng)過了10多道工序 ,才會送到客戶的手中。