走進達克羅螺絲表面處理技術(shù)的世界

達克羅螺絲也是我們螺絲廠家常常有接觸到的，今天我們就來說一下達克羅螺絲的特點。達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料 。是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。 達克羅表面處理技術(shù)其中在螺絲表面處理應(yīng)用方面是很常見的。那么這種達克羅表面技術(shù)的好處和不好的地方，大家想必都不太了解，讓世世通帶您繼續(xù)往下走~

其好處有以下幾點：

①超強的耐蝕性能：達克羅螺絲的膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。

②.無氫脆性：達克羅螺絲的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。

③高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。

④結(jié)合力及再涂性能好：達克羅螺絲的涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。

⑤良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。

⑥無污染和公害：達克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。

達克羅螺絲雖然有許多優(yōu)點，但它也有一些不夠完美的地方，其不好的地方有以下幾點：

①部分達克羅螺絲中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子具有致癌作用，不過在目前的環(huán)保政策下，現(xiàn)在的達克羅中已不含六價鉻離子。

②達克羅螺絲的燒結(jié)溫度較高、時間較長，能耗大。

③達克羅螺絲的表面硬度不高、耐磨性不好，而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕，影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。

④達克羅螺絲的涂層的表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發(fā)展個性化的需要。不過，可以通過后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色，以提高載重汽車零部件的裝飾性和匹配性。

⑤達克羅螺絲的涂層的導(dǎo)電性能不是太好，因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件。